Наша компания выполняет металлообработку с использованием современного оборудования — в нашем распоряжении высокоточные передовые станки с ЧПУ, благодаря чему мы беремся за изготовление изделий любой сложности. Работаем индивидуально в зависимости от требований заказа, предварительного согласования чертежей и моделирования. Отлаженное комплексное производство с использованием новейших технологий для обработки металла — резка, гибка, пробивка, сварочные, фрезерные и токарные работы осуществляются квалифицированными специалистами с большим практическим опытом. Металлообработка на заказ по индивидуальным параметрам. Изготовление деталей согласно ГОСТам и другим стандартам качества металлических изделий.
Фрезеровка
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать продукцию с высоким уровнем точности конечных размеров, значительно сократить время изготовления, исключить в процессе обработки риск человеческого фактора и выпускать сколь угодно большие партии одинакового стандарта.
Высокоточные вертикальные и горизонтальные станки ЧПУ, на которых мы работаем, позволяют производить фрезеровку с точностью до сотых мм. За счет их полной автоматизации достигается максимальная производительность и соответствие заданной программе.
Пазы, карманы, багеты, резьба, шпоночные канавки, зубчатые колеса — на современных станках можно создавать выемки любых глубины и формы. Точное управление фрезой позволяет выпускать детали самой сложной конфигурации.
Токарка
Мы предоставляем широкий спектр услуг по токарной обработке металлов и металлических сплавов с применением специализированного высокоточного оборудования. Токарная обработка цилиндрических, конических, фасонных и торцевых поверхностей обеспечивает изготовление деталей, соответствующих параметрам чертежной документации и нормативным требованиям действующих стандартов.
- Обработку наружных цилиндрических и конических поверхностей;
- Обработку торцов и уступов;
- Вытачивание пазов и канавок, отрезку заготовки;
- Обработку внутренних цилиндрических и конических поверхностей;
- Сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
- Нарезание внутренней и наружной резьбы;
- Накатывание рифлений.
Осуществляем токарную обработку следующих типов деталей:
- Валы и оси различного размера;
- Втулки, шайбы;
- Корпусы сложной формы с технологическими отверстиями и расточками;
- Фланцы, муфты по размерам и чертежам заказчика;
- Пальцы, винты;
- Прочие заготовки и детали.
Резка металла
Технология лазерной резки листового металла – эффективный, экономически целесообразный способ промышленной обработки углеродистых, легированных сталей, алюминия, меди, латуни, титана. Она сокращает расход материалов, обеспечивает прецизионную точность заготовок, деталей сложной конфигурации.
Гибка металла
Гибка металла – эффективный и технологичный способ изготовления бесшовных конструктивных элементов. Монолитность увеличивает прочность конечного изделия, исключает необходимость в сварке и лишних затратах.
Вариативность инструмента позволяет изготавливать детали, которые имеют:
- Простую и сложную геометрию;
- Закрытый, С-, V- и U-образный профиль разной высоты;
- Большую и малую длину плеча.
Покраска металла
Порошковая окраска металла – эффективный способ антикоррозийной защиты внутренних и наружных поверхностей. Она продлевает срок их службы, создает стойкий барьер на пути агрессивных внешних факторов и придает изделию желаемые декоративные свойства.
- Высокая адгезия к поверхности. Краски не отслаиваются в процессе эксплуатации изделий при повышенных влажности и температуре.
- Стойкость к механическим, химическим и атмосферным воздействиям. Покрытия устойчивы к ударам и царапинам, влаге, щелочам, растворителям, маслам и смазкам.
- Стабильность цвета. Светостойкие пигменты устойчивы к ультрафиолету, изделия сохраняют яркость оттенка и блеск после многократных чисток.
- Широкие декоративные возможности. Покрытия могут быть гладкими, текстурированными и структурированными, глянцевыми и матовыми.
- Экологичность. Материалы не содержат опасных соединений и тяжелых металлов, их используют для окраски металлоизделий для школ и медицинских центров.
Эрозия
Электроэрозионная резка металла – уникальный метод обработки рассматриваемого вида материала молибденовой проволокой. Принцип обработки заключается в использовании электрических зарядов, возникающих между материалом и электродом-инструментом. Данный способ не является механическим и значительно превосходит альтернативные методы с точки зрения эффективности.
Для достижения максимальной точности выполнения обработки заготовка перемещается с помощью механизма с ЧПУ. Также отсутствует необходимость в твердых обрабатывающих инструментах. Нет зависимости скорости протекания процесса от механических свойств металла.
- Возможность создания острых углов сверхмалой градусной меры как внутри, так и снаружи заготовки;
- Простая обработка закаленной стали или различных сплавов. Электроэрозионному методу подвержены все токопроводящие материалы;
- Глубокая резка. Существует множество видов электроэрозионной обработки (прошивание, сверление, шлифование, доводка и т. д.). Так, например, электроэрозионный проволочно-вырезной станок позволяет производить резку на глубине до 400 мм;
- Обработка закрытых каналов, недоступных для фрезерного способа.
Наш парк станков:
Фрезерная группа ЧПУ
Название станка | Количество | Характеристики |
---|---|---|
KVL-1000 3-х осевой | 4 | Рабочая область обработки 1100х520х560, точность позиционирования- 0,008мм, повторяемость- 0.005 мм |
KVL-1000 3+1 осевой | 1 | Рабочая область обработки 1100х520х560, точность позиционирования- 0,008мм, повторяемость- 0.005 мм |
KVL-650 3-х осевой | 4 | Рабочая область обработки 650х420х500, точность позиционирования- 0,008мм, повторяемость- 0.005 мм |
VMC850 3+2 осевой | 2 | Рабочая область обработки 800х500х500, точность перемещения- 0,005 мм, повторяемость- 0.01 мм |
Токарная группа ЧПУ
Название станка | Количество | Характеристики |
---|---|---|
Токарный станок с ЧПУ СKS500 | 2 | Макс размер заготовки: длина — 680 мм, диаметр обработки над станиной — 500 мм, над суппортом — 280 мм, точность перемещения — 0,02 мм, повторяемость — 0.01 мм |
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной серии KTL-44D (CL20А/500) | 2 | Максимальный диаметр обработки: 440 мм, над револьверной головкой — 260 мм, точения над станиной — 300 мм. Максимальная длина обработки — 500 мм. Точность позиционирования: ±4 мкм. Повторяемость: ±2,5 мкм. |
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной SPECTR модели TL-200 (Тайвань) | 1 | Максимальный диаметр обработки: 470 мм, над револьверной головкой — 280 мм, точения над станиной — 400 мм. Максимальная длина обработки — 500 мм. Повторяемость — 0.003 мм. |
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной серии KTL-44D (CL20А/1000) | 2 | Максимальный диаметр обработки: 470 мм, над револьверной головкой — 280 мм, точения над станиной — 400 мм. Максимальная длина обработки — 500 мм. Повторяемость — 0.003 мм. |
Токарная группа универсалы
Название станка | Количество | Характеристики |
---|---|---|
KC50B/1000 (CDS6250B/500) Токарно-винторезный станок с УЦИ | 1 | |
KC50B/1000 (CDS6250B/1000) Токарно-винторезный станок с УЦИ | 1 |
Электро-эрозионная группа
Название станка | Количество | Характеристики |
---|---|---|
DK-7735 | 5 | Точность изготовления 0,015 мм |
DK-7745 | 1 | Точность изготовления 0,015 мм |
Вспомогательное оборудование
Название станка | Количество | Характеристики |
---|---|---|
Ленточная пила Iron Mac Cut-3000CHA | 1 | Автоматическая подача, гидравлические тиски. Распил квадрата и круга 330 мм |
Вакуумный станция SC20.220.50 | 2 | |
Вакуумное зажимное устройство, 600х400, серия VRL | 3 | Вакуумная плита решётчатого типа |
Станок сверлильный-резьбонарезной ГС216КВ | 2 |